Pasqyrë e makinave të shënjimit me lazer
2025/09/09
I. Çfarë është një makinë shënjuese me laser?
Shënimi me laser është një teknologji e re përpunimi që u shfaq në fund të viteve 1970 dhe fillim të viteve 1980 pas zhvillimit të teknologjive të tilla si saldimi me lazer, trajtimi termik me lazer, prerja me lazer dhe shpimi me lazer. Vitet e fundit, me avancimin e teknologjisë lazer, teknologjisë kompjuterike dhe përmirësimeve në pajisjet optike, teknologjia e shënjimit me lazer ka parë rritje të konsiderueshme.
Shënimi me lazer përfshin fokusimin e një rreze lazer me densitet të lartë të energjisë në sipërfaqen e materialit, duke shkaktuar ndryshime fizike dhe kimike në sipërfaqe për të formuar gropa, duke rezultuar në modele të dukshme. Kur rrezja e lazerit lëviz sistematikisht nëpër sipërfaqen e materialit ndërsa kontrollon gjendjet e ndezjes dhe të fikjes së lazerit, një model i caktuar formohet në sipërfaqen e materialit.
1. Efekti i avullimit
Kur rrezja e lazerit rrezaton sipërfaqen e materialit, një pjesë e dritës reflektohet ndërsa energjia e lazerit e përthithur shndërrohet me shpejtësi në nxehtësi. Kjo shkakton një rritje të mprehtë të temperaturës së sipërfaqes. Kur arrin temperaturën e avullimit të materialit, sipërfaqja i nënshtrohet avullimit dhe avullimit të menjëhershëm, duke krijuar gjurmë shënjuese. Ky lloj shënjimi tregon produkte të konsiderueshme të avullimit.
2. Efekti i gravurës
Kur rrezja lazer rrezaton sipërfaqen e materialit, materiali thith energjinë e dritës dhe e përçon atë brenda, duke rezultuar në një efekt shkrirjeje termike. Ky efekt është veçanërisht i dukshëm kur shënoni materiale të brishta si xhami transparent dhe akrilik, pa produkte avullimi të dukshëm.
3. Efekti fotokimik
Për disa materiale të përbërjes organike, thithja e energjisë lazer shkakton ndryshime në vetitë kimike të materialit. Kur lazeri rrezaton sipërfaqen e polivinilklorurit të ngjyrosur (PVC), efekti kimik i depolimerizimit dobëson ngjyrën e tij, duke krijuar një kontrast ngjyrash me zonat e parrezatuara dhe duke arritur një efekt shënjimi.
II. Aplikimet e makinave të shënjimit me laser
1. Prodhimi i pajisjeve mekanike
Përpunimi me lazer është një metodë pa kontakt, që nuk prodhon presion mekanik. Rrezja e fokusuar e lazerit është jashtëzakonisht e imët dhe e sigurt, e përshtatshme për shënimin e tekstit, numrave, shkronjave, grafikave, etj., në tabelat e emrave të pajisjeve mekanike.
2. Industria e printimit dhe prodhimit të kartave
Në industrinë e prodhimit të kartave, shënimi me lazer përdoret për të krijuar shenja të ndryshme informacioni në sipërfaqen e kartës, si numrat serialë, fjalëkalimet dhe barkodet. Përparësitë përfshijnë mungesën e materialeve harxhuese, printim më të imët dhe më të qartë, rezolucion më të lartë, shkallë të ulët të dështimit dhe karaktere të përhershme dhe të pafshishme.
3. Industria e gjysmëpërçuesve dhe qarqeve të integruara
Përdoret kryesisht për operacionet e shënjimit të linjave në bordet e qarkut të integruar dhe përbërësit gjysmëpërçues, duke përfshirë shenjat tekstuale ose grafike (kodet 1D, kodet 2D). Metoda pa kontakt nuk prodhon presion mekanik dhe rrezja e imët lazer mund të përpunojë me saktësi përbërës të vegjël (qarqe të integruara, oshilatorë kristal, kondensatorë).
4. Industria e ushqimit dhe pijeve
Duke zëvendësuar plotësisht printerët me bojë, shënimi me lazer nuk ka lëndë harxhuese, nuk ka ndotje, nuk kërkon mirëmbajtje dhe ka kosto të ulëta funksionimi. Mund të kryejë shënjimin me lazer fluturues të cilësisë së lartë, pa kontakt, pa ndalesë në linja të ndryshme prodhimi. Përdoret për të shënuar numrat serialë, datat e prodhimit dhe jetëgjatësinë e produkteve në industrinë e verës, ushqimit dhe pijeve.
5. Industria farmaceutike dhe e pajisjeve mjekësore
Zëvendësimi i printerëve me bojë, shënimi me lazer funksionon me linjat e prodhimit farmaceutik për të kryer shënjimin fluturues të cilësisë së lartë dhe pa ndalim në internet. Mund të shënojë saktësisht pajisjet mjekësore, është miqësor me mjedisin dhe përputhet me standardet GMP në industrinë farmaceutike. Shënon numrat e grupeve, datat e prodhimit dhe jetëgjatësinë në paketimin e barnave dhe numrat serialë, grafikët ose datat e prodhimit në pajisjet mjekësore metalike.
6. Instrumenti i saktë dhe Industria e njehsorëve
Veçanërisht për shënimin e instrumenteve precize (të tilla si pajisjet mjekësore) dhe njehsorët, duke ofruar zgjidhje autoritative për përpunim preciz.
7. Industria e pajisjeve shtëpiake
Përdoret për shënimin e pajisjeve shtëpiake, pajisjeve të vogla dhe pajisjeve audio. Shënon pllakat e emrave të produkteve, panelet prej çeliku inoks, pjesët plastike inxhinierike të automobilave dhe etiketat, duke rritur vlerën e produktit.
8. Materialet e Ndërtimit dhe Industria e Qeramikës
Përdoret gjerësisht në përpunimin dhe prodhimin e mirë të materialeve të ndërtimit, profileve të aluminit, tubave PVC, orendive të shtëpisë, pajisjeve sanitare dhe qeramikës së ndërtimit, duke përmirësuar në mënyrë të plotë cilësinë e produktit.
9. Industria e plastikës dhe e gomës
Përdoret kryesisht për shënimin e produkteve plastike (të tilla si butonat plastikë) dhe produkteve të ndryshme plastike si PVC, PE, PP, PT, ABS.
10. Industria e bizhuterive dhe zejtarisë
Përdoret për përpunimin e orëve, stilolapsave, krehrave, rrëshqitjeve të bambusë artizanale dhe dhuratave dhe lodrave të tjera artizanale, duke arritur kërkesat e shkëlqyera të përpunimit për bizhuteri.
III. Përparësitë e shënimit me lazer
- Precizion i lartë i përpunimit: Gjurmët shënjuese të qarta, të qëndrueshme dhe estetike me karakteristika të forta kundër falsifikimit.
- Gjerësia e linjës së vogël: Arrin një gjerësi minimale të linjës prej 0,015 mm, e përshtatshme për përpunim preciz.
- Zhvillim i shpejtë dhe efikasitet i lartë: Krahasuar me dizajnin e gjatë të përpunimit të markimit tradicional, shënimi me lazer kërkon vetëm funksionimin e softuerit kompjuterik për dizajn. Rrezja e lazerit lëviz me shpejtësi të lartë dhe formohet me një lëvizje, duke e bërë përpunimin shumë efikas.
- Përpunimi pa kontakt: Gama e gjerë e aplikimit pa stres mekanik, stres minimal termik, pa dëmtim të materialeve të përpunuara dhe pa deformime. Mund të përpunojë shumicën e materialeve.
- Jetëgjatësia e gjatë, Konsumi i ulët i Energjisë, Kostot e ulëta të Mirëmbajtjes dhe Prodhimit: Nuk ka ndotje, duke shmangur çështjet e ndotjes kimike që gjenden në proceset tradicionale të shënjimit.
